Sipariş süreci
Öncelikle atölyeye çıplak parçaların gelişini veya çıplak parçaların envanterini bulmak için, müşteri talebine göre sipariş kalite denetimi, sayım ve kontrol edin. Acil özel bir ürün varsa veya üretim acil ise ve aksesuarlar yetersizse, ambalaj aksesuarlarına, iş gücüne vb. göre, önce çıplak parçaları kontrol etme ihtiyacını iletin. Miktar sayıldıktan sonra, depo bitmiş ürün atölyesine devredilir. Bitmiş ürün atölyesi depolaması, üretime hazır gelir. Reçeteye göre sipariş planlama, iş gücü, ambalaj vb., sipariş nakliye standartlarına uygun olarak üretime başlayın!
Üretimde kaçınılması gereken olaylar:
1. Tekrarlanan hataları önlemek için sorun noktalarını yeniden çalışın ve analiz edin;
2.Çift kaydı, miktar çakışmasını ve sipariş verilerinin kaydını önlemek için üretime aynı anda başlayın;
3.Sipariş üretiminin zamanında yapılmasını ve ürünlerin kalitesini takip etmek;
4.Dış ambalaj, alkol paketi, manuel sınıflandırma, dış kutu özellikleri.
Hata yapma olasılığını azaltmak için her adım için adım adım bir plan yapacağız:
1. Tanıtım sistemini, ambalaj aksesuarlarının miktarını belirleyin;
2.Hammadde ve yardımcı malzemelerin stok doğruluğunu ve sipariş miktarı hesaplama doğruluğunu artırmak;
3.Üretim programı ile teslimat süresi arasındaki etki çatışmasını tanımlayın;
4.Üretimdeki makul planlamanın neden olduğu anormal olaylar, örneğin: yeniden işleme, kötü, etiket, yeniden üretim ve yeniden işleme için barkod, işgücü zamanının tüketilmesi de üretim verimliliğinin azalmasına neden olacaktır;
5. Mümkün olduğunca aynı ürünün, ambalajın, aynı üretim özelliklerinin elde edilmesi için, elleçleme atıklarından ve iş gücü kaybından kaynaklanan aşırı elleçlemelerden kaçınılmalıdır;
6.Sipariş etiketi barkod çıktısını belirleyebilir.
Lütfen müşterilerimize güvenin, kalitemize inanın, cesur olun, siparişinizden emin olabilirsiniz, her adımı kontrol edeceğiz, en iyisini yapacağız, sizi memnun edeceğiz!
Gönderi zamanı: 15-Haz-2022
